Mezi běžné poruchy a řešení, které se mohou vyskytnout během používání svařovacích robotů, patří, ale nejsou omezeny na následující:
1. Problém s napájením
○Příčina poruchy: Napájecí napětí je nestabilní nebo je problém s elektrickým vedením.
○Řešení: Ujistěte se, že je napájecí systém stabilní a použijte regulátor napětí; zkontrolujte a opravte připojení napájecího kabelu, abyste zajistili dobrý kontakt.
2. Odchylka nebo nepřesná poloha svařování
○Příčina poruchy: Odchylka sestavy obrobku, nastavení TCP (Tool Center Point) je nepřesné.
○Řešení: Znovu zkontrolujte a opravte přesnost montáže obrobku; upravte a aktualizujte parametry TCP, abyste zajistili přesné umístění svařovací pistole.
3. Jev kolize zbraní
○Příčina poruchy: chyba programovací dráhy, porucha snímače nebo změna polohy upnutí obrobku.
○Řešení: Znovu naučte nebo upravte program, abyste zabránili kolizi; zkontrolujte a opravte nebo vyměňte snímač; zvýšit stabilitu polohování obrobku.
4. Porucha oblouku (nelze zapálit oblouk)
○Příčina poruchy: Svařovací drát není v kontaktu s obrobkem, svařovací proud je příliš malý, přívod ochranného plynu je nedostatečný nebo kontaktní hrot svařovacího drátu je opotřebený.
○Řešení: Ujistěte se, že svařovací drát je ve správném kontaktu s obrobkem; upravit parametry svařovacího procesu, jako je proud, napětí atd.; zkontrolujte systém cesty plynu, abyste zajistili dostatečný průtok plynu; vyměňte opotřebované kontaktní hroty včas.
5.Vady svařování
○Jako podříznutí, póry, praskliny, nadměrné rozstřiky atd.
○Řešení: Upravte parametry svařování podle konkrétních typů defektů, jako je velikost proudu, rychlost svařování, průtok plynu atd.; zlepšit svařovací proces, jako je změna svařovací sekvence, zvýšení procesu předehřívání nebo použití vhodných výplňových materiálů; čištění olejových nečistot a rzi v oblasti svařování, aby bylo zajištěno dobré svařovací prostředí.
6. Selhání mechanické součásti
○Jako špatné mazání motorů, reduktorů, kloubů hřídele, poškozené součásti převodovky atd.
○Řešení: Provádějte pravidelnou mechanickou údržbu, včetně čištění, mazání a výměny opotřebovaných dílů; zkontrolujte díly s abnormálními zvuky nebo vibracemi a v případě potřeby požádejte odborníky o jejich opravu nebo výměnu.
7. Selhání řídicího systému
○Jako pád ovladače, přerušení komunikace, softwarová chyba atd.
○Řešení: Restartujte zařízení, obnovte tovární nastavení nebo aktualizujte verzi softwaru; zkontrolujte, zda je připojení hardwarového rozhraní pevné a zda není poškozen kabel; pro řešení kontaktujte technickou podporu výrobce.
Stručně řečeno, klíčem k řešení poruch svařovacích robotů je komplexní využití odborných znalostí a technických prostředků k vyhledání problému od zdroje a přijetí odpovídajících preventivních a údržbových opatření při dodržení pokynů a doporučení v návodu k obsluze zařízení. V případě složitých nebo jednoduchých poruch nás můžete kontaktovat a my zajistíme profesionální technický personál, který vám poskytne podporu a pomoc.
Mezi hlavní produkty naší společnosti patří: ruční laserové svařovací stroje, roboty pro obloukové svařování, laserové svařovací roboty, svařovací roboty s ochranným plynem, bodové svařovací roboty, kolaborativní roboty, svařovací polohovadla, svařovací přípravky na míru, portálové svařovací roboty, svařovací robotická pracoviště,rmobilní podlahová kolejnice obot, robotický brousicí systém, robotický řezací systém, svařovací pomocná zařízení, integrace svařovacího automatizačního systému atd.
Changzhou Anchuang se vždy držel konceptu poskytovat zákazníkům nákladově efektivní řešení a služby automatizační technologie, nadále vytvářet hodnotu pro zákazníky a zacházet s každým zákazníkem srdcem. Odešlete prosím své kontaktní údaje a požadavky na projekt, abyste získali bezplatná řešení a nabídky. Vítejte na dotaz: +8615151971897, Nicole@anchuangwelding.com
