Klasifikace laserového svařování

1, Podle kontrolních metod je lze rozdělit na ruční laserové svařovací stroje, automatické laserové svařovací stroje a galvanometrové laserové svařovací stroje
2, Podle laserů je lze rozdělit na: laserový svařovací stroj YAG, polovodičový laserový svařovací stroj a vláknové laserové svařování.
Existují dva základní režimy laserového svařování: laserové svařování tepelnou vodivostí a laserové svařování hlubokou penetrací. První z nich využívá nižší hustotu výkonu laseru (105-106W/cm2). Poté, co obrobek pohltí laser, dosáhne pouze povrchového roztavení a poté se spoléhá na přenos tepla, který vede vnitřní přenos tepla obrobku za účelem vytvoření roztavené lázně. Tento režim svařování má malou hloubku svaru a relativně malou šířku hloubky. Ten má vysokou hustotu výkonu laseru (106-107W/cm2) a obrobek se po absorpci laseru rychle taví a dokonce se vypařuje. Roztavený kov vytváří pod tlakem páry malou díru a laserový paprsek může přímo svítit na dno díry, takže se malá dírka neustále prodlužuje, dokud se tlak páry uvnitř díry nevyrovná s povrchovým napětím a gravitací. tekutý kov. Když se malý otvor pohybuje podél směru svařování s laserovým paprskem, roztavený kov před malým otvorem proudí kolem malého otvoru směrem dozadu, tuhne a vytváří svarový šev. Tento režim svařování má hluboký průvar a velký poměr stran. V oblasti strojírenské výroby, kromě těch tenkých dílů, by se obecně mělo používat svařování hlubokým průvarem.
Kovové páry a ochranný plyn vznikající při hlubokém penetračním svařování podléhají ionizaci působením laseru, čímž se uvnitř a nad malým otvorem vytvoří plazma. Plazma má absorpční, lomové a rozptylové účinky na laser, takže obecně řečeno, plazma nad roztavenou lázní oslabí laserovou energii dosahující obrobku. A ovlivňuje zaostřovací účinek paprsku a je škodlivý pro svařování. Obvykle lze přidat boční foukání k vypuzení nebo zeslabení plazmy. Tvorba malých otvorů a plazmové efekty mají za následek generování charakteristického zvuku, světla a náboje během procesu svařování. Studium jejich vztahu ke specifikacím svařování a kvalitě svaru a použití těchto charakteristických signálů ke sledování procesu a kvality laserového svařování má významný teoretický význam a praktickou hodnotu.