Na dnešním stále konkurenceschopnějším trhu musí společnosti nejen zajistit kvalitu svařování, ale také se musí vyrovnat s výzvami flexibility různých výrobních potřeb. Naše společnost úspěšně vyřešila úzká místa s nízkou účinností a nestabilní kvalitou v tradičních metodách svařování tím, že zákazníkům poskytla přizpůsobené robotické automatizované svařovací systémy.
Naše přizpůsobená řešení zahrnují optimalizaci procesu svařování, inteligentní úpravu systémů řízení robotů a integraci automatizovaných detekčních systémů, což zajišťuje, že zákazníci mohou přizpůsobit a optimalizovat podle svých vlastních potřeb.
1) Řídicí systém je nakonfigurován s autodiagnostikou, displejem a alarmovými funkcemi pro abnormální ovládání, abnormalitu zařízení, nouzové vypnutí a dalšími chybami.
2) Řídicí systém je nakonfigurován s automatickým ovládáním, detekcí tlaku stlačeného vzduchu a parametrů svařování v reálném čase a má ochrannou funkci. Jakmile dojde k chybě, robot přestane okamžitě fungovat.
3) Rozhraní lidského stroje je nakonfigurováno s výrobní obrazovkou (kapacita, rytmus), nastavením výroby, nastavením systému, nastavením příslušenství, monitorování I/O, informace o alarm a historii poplachu. Jak je znázorněno na obrázku (následující obrázek se používá jako odkaz na rozvržení
Zaznamenává zařízení vybaveno digitálním rozhraním (MES, SCADA System Data Interaction, Data Communication Interface) pro zaznamenávání výroby robota: Informační data jsou zobrazena následovně
Ať už se jedná o výrobu automobilů, výroba přesných přístrojů nebo budování ocelových konstrukcí, naše řešení mohou společnostem pomoci zlepšit úroveň zpravodajských výrobních linek, zlepšit efektivitu výroby a snížit výrobní náklady.
